Macchina per fabbricare i mattoni a blocchi

Model:HP-1200T

In qualità di produttore professionale, QGM vorrebbe fornirti una macchina per la produzione di blocchi. La macchina per la produzione di blocchi di mattoni è un'attrezzatura meccanica che utilizza ceneri volanti, rifiuti di costruzione frantumati, ghiaia e polvere di pietra come materie prime per produrre nuovi materiali ecologici come blocchi e mattoni di cemento. I nuovi materiali per le pareti si basano principalmente sulla Block Machine e sui mattoni di cemento.

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Descrizione del prodotto

La macchina per la produzione di mattoni a blocchi è un dispositivo meccanico utilizzato per produrre mattoni o blocchi di alta qualità da materie prime come cemento, sabbia, ghiaia e acqua. La macchina funziona applicando pressione a una miscela di questi materiali, creando un blocco o un mattone denso e solido che può essere utilizzato per scopi di costruzione. La macchina per la produzione di blocchi è disponibile in diversi tipi, inclusi modelli manuali, semiautomatici e completamente automatici. Il modello manuale richiede un lavoro ad alta intensità di manodopera, mentre i modelli semiautomatici e completamente automatici richiedono meno manodopera. La macchina per la produzione di blocchi svolge un ruolo cruciale nel settore edile creando materiali da costruzione durevoli e durevoli. Sono ampiamente utilizzati nella costruzione di edifici, muri, ponti e altri progetti infrastrutturali, rendendoli una parte essenziale dell'edilizia moderna. Le macchine per la produzione di blocchi sono disponibili in diverse dimensioni e modelli e sono in grado di produrre mattoni di diverse forme e dimensioni secondo le loro specifiche. I componenti principali di una blocchiera includono la tramoggia, il tamburo o vasca di miscelazione, lo stampo e il nastro trasportatore o il sistema di pallettizzazione. Le materie prime come cemento, sabbia e acqua vengono miscelate nella tramoggia e poi versate nel tamburo di miscelazione. Il materiale misto viene quindi inserito nello stampo e compresso sotto alta pressione e vibrazioni per formare la forma.

Caratteristiche del prodotto

1. Valvola di preriempimento con un flusso elevato, garantisce l'uscita di una pressione estremamente elevata e movimenti e reazioni rapidi.
2. La stazione idraulica adotta una pompa variabile, che regola la velocità e la pressione attraverso una valvola proporzionale, che può risparmiare energia ed è facile da usare.
3. Il cuscinetto girevole di grandi dimensioni viene utilizzato nella piattaforma girevole, controllata da un servomotore con encoder, per ottenere un funzionamento stabile e un controllo preciso.
4. Adottare un sistema di controllo visivo avanzato, il PLC adotta la serie SIEMENS S7-1500.
5. Il dispositivo di riempimento Facemix è dotato di un mixer planetario integrato, che utilizza una piattaforma girevole quantitativa e la quantità di riempimento è ogni volta precisa e stabile.
6. Il dispositivo di riempimento del materiale di base può controllare quantitativamente la quantità di materiale di base attraverso una varietà di dispositivi di transizione, quindi controllare l'altezza del mattone finito, risparmiando notevolmente il numero di stampi.

Parametri tecnici

Tipo	HP-1200T
Numeri della postazione di lavoro	7
Disposizione a blocchi(Esempio)	900×900(1 pz/stampo)
	500×500(2 pezzi/stampo)
	400×400(4 pezzi/stampo)
Massimo. Altezza del blocco	80 mm
Massimo. Pressione principale	1200t
Foro del cilindro di pressione principale	740 mm
Peso (include un set di stampi)	circa 90000 kg
Energia	132,08 kW
Tempo di ciclo	12-18 anni
Lunghezza x Larghezza x Altezza	9000×7500×4000mm

Progettazione di tavoli girevoli con 7Stazione di lavoro

1Stazione di rifornimento Facemix
2Stazione di distribuzione Facemix
3Stazione di servizio (Cambio-stampo)
4Stazione di rifornimento Bacemix
5Stazione di pre-pressatura
6Stazione stampa principale
7Stazione di sformatura

HP-1200T Ermetico completamente automaticoPremere la linea di produzione

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